廂式壓濾機(jī)的高效運(yùn)行，離不開進(jìn)料與卸料裝置的協(xié)同配合。它們?nèi)缤O(shè)備的“吞吐咽喉”，直接影響固液分離的效率與質(zhì)量，下面將詳細(xì)介紹這兩大關(guān)鍵裝置的結(jié)構(gòu)與作用。
進(jìn)料裝置是廂式壓濾機(jī)接收懸浮液的入口，其核心由進(jìn)料泵與管路構(gòu)成。進(jìn)料泵為懸浮液提供動(dòng)力，通過調(diào)節(jié)泵的流量與壓力，能控制懸浮液進(jìn)入濾室的速度與量。管路連接著進(jìn)料泵與濾板中央的進(jìn)料孔，懸浮液經(jīng)此通道被均勻輸送至各個(gè)濾室。在進(jìn)料過程中，濾板間形成的密閉濾室成為接收空間，懸浮液中的固體顆粒被濾布攔截，液體則透過濾布排出，從而實(shí)現(xiàn)初步分離。
卸料裝置承擔(dān)著清理濾餅的任務(wù)，其工作流程始于液壓系統(tǒng)泄壓。當(dāng)濾餅完成擠壓脫水后，液壓油缸收回壓緊板，濾板間的壓力消失，濾板依次松開。此時(shí)，濾餅由于自身重力，或在輔助部件（如刮刀、振動(dòng)裝置）的作用下，從濾布表面脫落。部分卸料裝置會(huì)配備專門的收集槽或輸送帶，用于承接和輸送卸下的濾餅，避免散落堆積，方便后續(xù)處理。卸料完成后，還可對(duì)濾布和濾板進(jìn)行沖洗，為下一次進(jìn)料做準(zhǔn)備。
進(jìn)料與卸料裝置相輔相成，一個(gè)負(fù)責(zé)將物料送入設(shè)備完成分離，一個(gè)保障處理后的濾餅及時(shí)排出。二者的穩(wěn)定運(yùn)行，讓廂式壓濾機(jī)在固液分離過程中持續(xù)高效工作，成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)。
